【凌越ERP】生產製造系統,深入管控BOM表、成本估算、MPS主生產排程、MRP物料需求管理、製令、製程、領料、移轉、組合、品質檢驗管理,有效確實掌握各據點廠房的生產進度、訂單、材料用途情形及現有庫存,便利進行產能評估,並可全程追蹤母子製令掌握生產進度,以利提高產能利用率,縮短製造週期。
【凌越ERP】生產製造系統,完善管理企業【接單、計劃性】生產製造模式,控管【廠內製造、代工、委外加工】,協助企業用戶快速掌控產能負荷分析及物料庫存需求概況,避免因缺料而延誤生產進度,有效控管生產交期。
可搭配Flow電子簽核,電子化便利簡捷的完成生產製令/領退料/組合單…簽核流程作業。
針對訂單、需求預估進行【MPS生產排程】產能負荷模擬分析,多時段估算成品需求量、預估產能、合理分析產量,並提供模擬在途量報表、MPS、TPOP報表。
可依訂單、計劃生產預估算出所需料件需求量,有效降低庫存成本,MRP物料需求預估不足可轉開工令或採購避免缺料而生產延宕。
管理不同裁切方式分割成多種不同產品的生產模式,適用:鋼鐵、膠帶、套管裁切、塑膠射出、紡織業…並可依訂單尋料,找出符合訂單需求的可用餘料、料件。
提供多階產品的成品、半成品之母子製令追蹤控管,輕鬆掌握成品、半成品生產進度。
品管驗貨管理,可搭配【送驗、特採】檢送驗貨模組,有效掌控驗貨狀態、抽驗量、驗退量,達成品管機制。
BOM表輕鬆控管產品組成關係,BOM表可整合PDM、文字檔轉入,省時省力,輕鬆查看設計圖、尺寸圖。
建立研發BOM(EBOM)即時呈現研發狀態,可輕鬆估算研發設計產品成本,研發成功直接產生MBOM 。
【設計材料表】管理產品所有可搭配規格組合,可因應客戶不同訂單需求產生客製BOM表。
可管理條碼報工或無紙報工流程機制,生產報工可即時輸入工作者及完成數量管理,並提供作業人員完成數量、工時(機器稼動率)報表。
適用電子業等…針對低值易耗物料,管理料件的「最小加工發料倍量」並可自動算出加工應發料量。
提供【製造進度報表】,可追蹤掌握目前的生產進度,得知已/未完工數量及開工、完工日期。
製造業、鋼鐵業、電子業、機械業、塑膠射出業、食品業、紡織業…適用
電子業解決方案
鋼鐵業解決方案
機械業解決方案
食品業解決方案